山西神龍泵業(yè)專(zhuān)業生産各種(zhǒng)類型的水泵産品，下面小編就(jiù)提高陝西(xī)水泵效率(lǜ)的方法做(zuò)一說明，一起學習下吧： 一、一般情況下提(tí)高效率辦法： 改進管路(lù)系統，減少阻力。管線長度應盡可能(néng)縮短和(hé)保持直線，降低流速以(yǐ)減少沿程水頭損失；減少閘閥、底閥、彎頭、孔闆等部件(jiàn)的數量，以減少局部(bù)水頭損失。降低水泵出水(shuǐ)壓(yā)力的富裕量，恰如其分地滿足管路系統對出水壓力(lì)的要求。 泵是應用.廣的通用機械，又(yòu)是耗電耗能大(dà)戶，因而提高泵本身的效率和泵的使用效率對節(jiē)約能源舉(jǔ)足輕重。天津潛成泵業是一家(jiā)主要生産潛水(shuǐ)系列水泵的廠家，動過壓縮傳動部件長度，降低機械溫升，提高機械運動效率來實現環保節能，高效節能！ 二、提高泵本身的效(xiào)率： 1.葉片向吸入口(kǒu)延(yán)伸并減薄，使液體提早受到葉片作用，可減小葉輪外徑，也可(kě)以增(zēng)加葉道内流線的長度，減少相對擴(kuò)散；但延伸要适當，過于前伸會使(shǐ)入(rù)Et面積過小，使葉片入口與(yǔ)葉片蓋闆(pǎn)相交的壁(bì)角變(biàn)小(xiǎo)，反而加大水力摩(mó)擦損失，擠縮進口流道，對汽蝕和效率均(jun1)不利。 2.使相鄰葉(yè)片間流道出口和進(jìn)口面積之比控制在1．0～1．3範圍内，以減小擴散損失。若該比值(zhí)大于(yú)1.3，流道(dào)擴散嚴重，效率下降。 3.流道的水力半(bàn)徑越大越好，盡可能使葉片進(jìn)口截面(miàn)接近正方形，以減少摩(mó)擦損失，由(yóu)水力學知(zhī)道，過水斷面面積和濕周的比值叫做水(shuǐ)力半徑，即水力半徑一過水(shuǐ)斷面面(miàn)積(jī)／濕周。濕周大，實際(jì)上就(jiù)是液體與壁(bì)面的接觸面積大，當把流道截面從(cóng)近似正方形(xíng)變為狹長矩形時(shí)，實質(zhì)上就是讓液(yè)體在(zài)狹長截面的間隙(xì)内(nèi)流過，所以阻力必然大。 4.由于彎曲擴散管(guǎn)水力損失(shī)較大，現在多數采(cǎi)用略帶彎曲接近直線的擴(kuò)散段。對反導葉來說，它的進口角和在圓周方向的位置，應結合液流在擴散(sàn)段流出的(de)情況而定，原則是形成連續的流道，避免反導葉流道入口截面過窄，否則在反導(dǎo)葉進口處會引起(qǐ)渦(wō)流和撞擊損失。 5.對多(duō)級(jí)泵，葉輪進口加預旋(xuán)(反導葉出口角小于90。)，減小葉輪進口相對速度，同時減小相對速度擴散，當反導葉出口角選(xuǎn)擇小于90。時(shí)，水流進(jìn)入(rù)葉輪之前就産生(shēng)了預旋，即可。1≠0。 6.由于反導葉出口(kǒu)角所造成的預旋(xuán)對下一級葉(yè)輪的特性有較大影(yǐng)響，在設計時為了使理論揚程公式Ht—U2Vu2一“lVul中的“1Vul項為零，反導葉的(de)出口角似應選定90。，這對于(yú)末級導葉來說可消除旋轉分量。但(dàn)實驗證明，這對效率和獲(huò)得穩定的性能曲線都(dōu)不(bú)利，尤其對于一些低(dī)比轉速泵，為了獲得下降的特性曲(qǔ)線，反導葉的出(chū)口角應選取小于90。，通常在60。～80。。葉片的兩端要薄一些，以免産(chǎn)生撞擊和渦流損失。 葉片(piàn)流道的截(jié)面(miàn) 7.增加葉輪出(chū)口寬度，減小葉輪出口..速度，從而減小壓水室中的水力(lì)損失。 8.斜切葉輪出口(kǒu)、減小前後流線的長度差(chà)或不同流線選取不同的(de)葉片出口角，以便減小前後(hòu)蓋闆流線壓力差，從而減小出口的二次回流。 9.增加壓水(shuǐ)室喉部面積，當原設計面積(jī)小時，可使流動不受阻(zǔ)塞。 三、減少機械和摩擦損失 1.軸承(chéng)、填料(liào)引起(qǐ)的機(jī)械摩擦損失一般很小，對效率影響不大。填料密封的機械摩擦損失比機械密封大，若能采用機械密封會更好。 2.提高葉輪、導葉流道表(biǎo)面(miàn)的光潔度。若可能，.好用手持砂輪等工具對流道表面進行打(dǎ)磨，這樣，水(shuǐ)力摩擦損失會明(míng)顯減少。 3.葉輪的前後蓋闆表面與液體産生的(de)圓(yuán)盤摩擦損失，與葉輪(lún)外徑(jìng)的5次方成正比。選取較大的葉(yè)片出口角可減小葉(yè)輪外徑，從而(ér)減小圓盤摩擦損失。圓(yuán)盤摩擦損失與表(biǎo)面粗(cū)糙度大有關(guān)系，葉輪蓋(gài)闆外壁(bì)應盡量光滑。适當減小葉輪蓋闆與(yǔ)導(dǎo)葉之間的(de)問隙也(yě)可以(yǐ)降低圓盤摩擦損失。 四、減少(shǎo)洩漏 适當縮小(xiǎo)各(gè)部分間隙或加長密封問(wèn)隙以及采用迷宮密封等，增(zēng)加洩漏阻力，以減少容積損(sǔn)失。泵内的洩漏部位發生在葉輪(lún)與密封環處、多級泵(bèng)級間、軸向力平衡裝置等。 提高泵的使用效率 改進管路系統，減少阻力。管線長度應盡可能縮短(duǎn)和保(bǎo)持直線，降低流速以(yǐ)減少(shǎo)沿程水頭損(sǔn)失；減少閘閥、底閥、彎頭(tóu)、孔闆等部件的(de)數量，以(yǐ)減少局(jú)部水頭損失。 降低水泵出水壓力的富裕量，恰(qià)如其(qí)分地滿足(zú)管路系統對出水壓(yā)力的要求。如果水泵壓力(lì)的富裕量過大，水泵的出水(shuǐ)壓力高于(yú)系統需(xū)要的壓力，這就勢必要采取關小閥門等節流方法來(lái)降壓，造成功率浪費。這時必須對水泵采取改造措(cuò)施(shī)，可根據系統要求(qiú)的壓力拆除一、二(èr)級葉輪；若過剩壓力不太大，可采取(qǔ)車削葉輪方法來減壓，使系統(管路)裝置中的水泵盡(jìn)量工作(zuò)在泵(bèng)的.佳效率點，避免在(zài)大流量或(huò)小流量下(xià)(效率較低點)工作。 
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