機械密封本身是一(yī)種要求較(jiào)高的(de)精密部件(jiàn),對設計、機(jī)械加(jiā)工、裝配(pèi)質(zhì)量都有很(hěn)高(gāo)的要求(qiú)。在使用機(jī)械密(mì)封時,應(yīng)分析使(shǐ)用機械密封的(de)各種(zhǒng)因素,使機(jī)械密(mì)封适用于(yú)各種(zhǒng)泵的技術(shù)要求和使(shǐ)用介質要求且有充(chōng)分的潤滑條件(jiàn),這樣(yàng)才(cái)能保證密封長期(qī)可靠(kào)地運(yùn)轉。 水泵的(de)機械(xiè)密封定義：亦稱端面密封(fēng),其有一對垂直于旋轉軸(zhóu)線的(de)端面,該端面在(zài)流體壓力及補(bǔ)償機械(xiè)外彈力(lì)的作(zuò)用下,依賴(lài)輔助密封的配合與另一端(duān)保(bǎo)持貼合,并(bìng)相對滑動(dòng),從(cóng)而防止流體洩(xiè)漏(lòu)。 一、由(yóu)于壓(yā)力(lì)産(chǎn)生的(de)滲漏 (1)高壓和壓(yā)力波(bō)造成(chéng)的機(jī)械密封滲(shèn)漏由于彈(dàn)簧比壓力及總比壓設計(jì)過大(dà)和密(mì)封腔(qiāng)内壓(yā)力超(chāo)過3mpa時,會使(shǐ)密(mì)封端面(miàn)比壓(yā)過大,液膜(mó)難以形成(chéng),密封(fēng)端面磨(mó)損嚴重,發熱量增多,造(zào)成密封面熱變(biàn)形。 對(duì)策:在裝配(pèi)機封(fēng)時(shí),彈簧壓(yā)縮量一定要按(àn)規定進(jìn)行(háng),不允(yǔn)許有(yǒu)過大或過小的(de)現象, 齒輪泵 高壓條件下(xià)的機械密封應(yīng)采取(qǔ)措施(shī)。為使(shǐ)端面(miàn)受(shòu)力合理,盡量減小(xiǎo)變形(xíng),可采用硬(yìng)質合金、陶(táo)瓷等耐(nài)壓強度高的(de)材料(liào),并加強冷卻的(de)潤滑(huá)措施,選用可*的(de)傳動方式(shì),如鍵(jiàn)、銷(xiāo)等。 (2)真空(kōng)狀态(tài)運行造成(chéng)的機械密(mì)封滲(shèn)漏導(dǎo)熱 油泵 在起動、停機過程(chéng)中,由(yóu)于泵進口(kǒu)堵塞,抽送介質中含(hán)有氣體等原因,有可(kě)能使(shǐ)密封(fēng)腔出現負(fù)壓,密封腔内若是負壓(yā),會(huì)引起(qǐ)密封端面幹摩(mó)擦,内(nèi)裝式機械密(mì)封會産生漏(lòu)氣(水(shuǐ))現象(xiàng),真空(kōng)密封與正(zhèng)壓密(mì)封的不(bú)同點在(zài)于密(mì)封對象的(de)方向性差異,而(ér)且機械(xiè)密封也(yě)有其某(mǒu)一(yī)方向的适應(yīng)性。 對策(cè):采用(yòng)雙(shuāng)端面機械密封,這(zhè)樣有(yǒu)助于(yú)改(gǎi)善潤滑(huá)條件(jiàn),提高(gāo)密封性能。 二、由于介(jiè)質引(yǐn)起的(de)滲漏(lòu) (1)大(dà)多數潛污泵(bèng)機械密封拆解(jiě)後,靜環和動環的輔助(zhù)密(mì)封件(jiàn)無彈(dàn)性,有的已(yǐ)經腐爛,造成了(le)機封的(de)大量(liàng)滲(shèn)漏甚至(zhì)有(yǒu)磨軸(zhóu)的現(xiàn)象(xiàng)。由于高(gāo)溫、污水中(zhōng)的弱(ruò)酸、弱堿(jiǎn)對靜環(huán)和動環(huán)輔助橡(xiàng)膠密(mì)封(fēng)件的腐蝕作(zuò)用(yòng),造(zào)成了(le)機械(xiè)滲漏過大(dà),動、靜環橡(xiàng)膠密封圈材料為丁(dīng)腈—40,不(bú)耐高溫,不(bú)耐酸堿,當污水(shuǐ)為酸性(xìng)堿(jiǎn)性時易(yì)腐蝕。 對策:對(duì)腐蝕性(xìng)介(jiè)質,橡(xiàng)膠件應選用耐(nài)高溫、耐弱酸、弱(ruò)堿的氟橡(xiàng)膠。 (2)固(gù)體(tǐ)顆粒雜質引(yǐn)起的機械密封滲漏如(rú)果(guǒ)固體顆粒進入密封(fēng)端面,将(jiāng)會劃傷(shāng)或加快密封端(duān)面的(de)磨損,高溫 齒輪泵 水(shuǐ)垢和(hé)油污在軸(套)表面的(de)堆積速度(dù)超過(guò)摩(mó)擦副的(de)磨損(sǔn)速(sù)度,緻使(shǐ)動環不能(néng)補償磨耗位(wèi)移,硬對(duì)硬摩(mó)擦副的運轉壽命要比硬(yìng)對石墨(mò)摩擦副(fù)的長,因為(wéi)固體(tǐ)顆粒會嵌入石(shí)墨密(mì)封(fēng)環的密封(fēng)面内。 對策:在(zài)固體顆粒容易(yì)進入(rù)的位(wèi)置應(yīng)選用碳化鎢對(duì)碳化(huà)鎢摩擦副(fù)的機械密封。 三(sān)、機械密封(fēng)周期性滲(shèn)漏 防爆 自(zì)吸泵 轉子軸向竄動量大(dà),輔助密封與軸(zhóu)的過(guò)盈量(liàng)大(dà),動環不(bú)能在(zài)軸(zhóu)上(shàng)靈活(huó)移動。在泵翻轉(zhuǎn),動、靜環磨損後(hòu),得不(bú)到補(bǔ)償位移。 對策:在裝配機械密(mì)封時,軸的軸向竄動量(liàng)應小于0.1mm,輔助密(mì)封與軸的(de)過盈(yíng)量應适中,在保(bǎo)證徑向(xiàng)密(mì)封的同時,動(dòng)環裝配(pèi)後保證能在軸(zhóu)上靈(líng)活移(yí)動(把(bǎ)動環(huán)壓(yā)向彈簧(huáng)能自(zì)由地彈回來)。 四(sì)、密封(fēng)面潤(rùn)滑油量不(bú)足引(yǐn)起幹摩擦或拉(lā)毛密封端面 對(duì)策:油室腔(qiāng)内潤滑油面高度應(yīng)加到高于動、靜(jìng)環密封(fēng)面(miàn)。 對策(cè):可根據(jù)維(wéi)修标(biāo)準來糾正上述(shù)問(wèn)題。 五、因(yīn)其他(tā)問題(tí)引起的機(jī)械密封(fēng)滲漏機械密封(fēng)中(zhōng)還存(cún)在設(shè)計、選(xuǎn)擇、安(ān)裝等不夠(gòu)合理(lǐ)的地方 (1)彈(dàn)簧壓縮量(liàng)一(yī)定要按(àn)規定(dìng)進行,不允許有過(guò)大或過(guò)小的現(xiàn)象,誤差(chà)±2mm,壓縮量過大增加端面比壓,摩(mó)擦熱量(liàng)過多,潤(rùn)滑 油泵 造成密封(fēng)面熱變(biàn)形和(hé)加速端面(miàn)磨損(sǔn),壓縮量過(guò)小動(dòng)靜環端面(miàn)比壓不足(zú),則不能密(mì)封。 (2)安(ān)裝動環密(mì)封圈(quān)的軸(或軸(zhóu)套)端面及(jí)安裝(zhuāng)靜環密封圈的密封壓(yā)蓋(或殼體(tǐ))的端面應倒(dǎo)角并修光,以免(miǎn)裝配(pèi)時碰傷動靜環(huán)密(mì)封圈。 六、.小型(xíng)潛污泵機(jī)封(fēng)滲漏引(yǐn)起的(de)磨軸(zhóu)現象(xiàng) (1)715kw以下(xià)小 自(zì)吸式 離心泵 機(jī)封(fēng)失效常(cháng)常産(chǎn)生磨軸,磨軸位置主要有(yǒu)以下幾(jǐ)個(gè):動環輔助密封(fēng)圈處、靜環位(wèi)置(zhì)、少數彈簧(huáng)有磨軸現(xiàn)象。 (2)磨(mó)軸的主要(yào)原因(yīn):①bia型(xíng)雙端面(miàn)機械密封(fēng),反壓狀态是不良的(de)工作狀态(tài),介質(zhì)中的顆(kē)粒、 自吸(xī)式 磁(cí)力泵 雜質(zhì)很容(róng)易進入密(mì)封面,使密封失(shī)效。②磨(mó)軸的主要(yào)件為橡膠波紋(wén)管,且(qiě)是由(yóu)于上(shàng)端密封面處于(yú)不良(liáng)潤(rùn)滑狀态(tài),動靜環之間的(de)摩擦(cā)力(lì)矩大于(yú)橡膠波紋管(guǎn)與軸之間的(de)傳遞轉矩,發生(shēng)相對轉動。③動、靜(jìng)環輔(fǔ)助密封由(yóu)于受(shòu)到污(wū)水中(zhōng)的(de)弱(ruò)酸、弱堿的腐蝕(shí),橡膠件已(yǐ)無彈(dàn)性。有的(de)已腐爛,失(shī)去(qù)了(le)應有的(de)功能,産生了磨軸的(de)現象(xiàng)。 (3)為解(jiě)決以上問(wèn)題,現(xiàn)采取如下措施(shī):①保證下端蓋、油(yóu)室的清潔度,對(duì)不清潔的(de)潤滑(huá)油禁止(zhǐ)裝配。不鏽鋼齒輪(lún) 油泵 ②機(jī)封(fēng)油(yóu)室腔内(nèi)油面線應高于(yú)動靜(jìng)環密(mì)封面。③根據不同的使(shǐ)用介質選用不(bú)同結構(gòu)的機封(fēng)。對高(gāo)揚程(chéng)泵應(yīng)重新設計(jì)機封構,對腐(fǔ)蝕(shí)性介(jiè)質橡(xiàng)膠應選用(yòng)耐(nài)弱酸、弱堿的(de)氟橡膠。機封(fēng)靜(jìng)環應加防轉銷(xiāo)。 
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